1.外觀：反應釜占地面積約為60*50cm。反應釜可以布置在實驗室內，反應釜的拆卸、安裝、釜蓋放置、釜體放置均可在實驗室內進行，對環境適應能力強。反應釜支撐結構采用優質不銹鋼鈑金制造，表面進行拉絲處理。鈑金配備移動手柄，方便設備搬運。根據客戶現場環境不同可以選用碳鋼噴塑或者鋁合金支撐結構?？蚣艿撞吭O置福馬輪，方便運輸及位置變更。

　　2.控制系統：系統操作界面選用10寸觸摸屏，可同步采集反應釜內溫度、加熱爐溫度、反應釜內壓力、攪拌轉速、攪拌扭矩、攪拌電流數據，具備數據記錄及存儲功能，并配備歷史數據曲線及報警記錄，數據導出采用USB2.0接口進行操作?？刂苾x內可以進行反應釜自動升降控制，并可根據使用需要調節升降速度。

　　3.反應釜容積：包含500ml、10000ml、2000ml、5000ml等多個標準產品可選。

　　4.反應釜壓力：設計壓力為10MPa，可以按照客戶需求提高到20MPa或30MPa，可以選配壓力控制系統進行反應釜內壓力控制。

　　5.反應釜溫度：設計溫度200℃，使用電爐加熱并采用專業的控溫儀表進行溫度控制，控溫精度可以達到±0.1℃。標準配置冷卻水調節系統進行反應釜內溫度控制。根據客戶工藝不同可以選配夾套導熱油加熱方式。

　　6.攪拌系統：反應釜采用磁力耦合攪拌器及一體式直聯伺服電機，攪拌轉速設定值0-1000RPM，控制精度±1RPM，特殊工況下攪拌轉速可以達到3000RPM。攪拌槳可以根據客戶需求進行定制，攪拌槳為可更換結構，便于客戶根據實驗情況進行攪拌槳形式調整。

　　7.密封結構：反應釜采用抱環密封結構，抱環結構緊固力小，方便操作人員拆卸，不需要大型工具僅使用小型扭力扳手即可。釜體釜蓋密封采用FKM材質O型圈密封，可以根據客戶工藝操作溫度和工藝介質不同選用FFKM材質O型圈密封。

　　8.升降機構：釜體西東升降采用線性模組實現，支撐結構件材質與主材一致。采用固定電爐式結構，釜體與電爐位置相對固定。也可以根據客戶需求提供手動升降設備。

　　9.管道接口：反應釜配備壓力表口、壓力變送器口、爆破口、放空口、插底進料口、測溫口及工藝進料口，所有管口均采用標準NPT螺紋接頭，便于后期維護更換。壓力表及壓力變送器管口配備特殊散熱裝置，可以完全避免反應釜內高溫對儀表的影響。

　　10.材料選擇：反應釜默認材質為SS31603，所有材料均選用優質鍛件，并配有材質證明及相關證明文件。根據客戶工藝介質的不同，我們也可以加工鈦、哈氏合金、蒙耐爾等特殊鋼材。

　　11.安全設施：溫度或壓力達到設定報警值后均會觸發報警，控制儀內設置聲光報警器，控制界面會進行超限工藝參數指示。同時根據設定連鎖程序進行相關停車動作。反應釜設置壓力爆破口用于超壓下的系統壓力泄放，爆破片爆破壓力設定值為反應設計壓力的95%。反應釜加熱爐外設置防燙標識用于提醒操作人員注意高溫保護，加熱爐與控制箱之間設置物理隔離來防止熱傳導。抱環密封外設置保護卡環，控制柜側面設置設備銘牌方便操作人員查詢設備參數。釜體升降設置限位開關及連鎖保護，避免誤操作情況下對設備造成物理傷害。

　　12.外購件品質：反應釜配備閥門及儀表均選用國外進口高端品牌，可以根據客戶使用習慣及工藝狀況進行調整。

　　13.外部接口：供電采用220V電源線，管口均為標準Φ6卡套接口，接口可以根據用戶需求進行調整。

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