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      2. Bienvenue sur le site web STroniK

        La société Machines Serdi est heureuse et fière de vous présenter sa nouvelle gamme de machines STroniK.

        Leader mondial dans le secteur de la culasse, notamment grace à ses systèmes brevetés de centrage sur coussins d'air, Serdi se devait d'être le leader dans l' usinage des sièges par interpolation CNC.

        Suite aux évolutions technologiques des moteurs, Serdi constate une demande croissante pour des machines capables d' usiner des sièges de soupapes toujours plus durs. Cette tendance ira croissante dans les prochaines années, raison pour laquelle Serdi propose des nouvelles solutions adaptées à ces besoins.

        Pour atteindre cet objectif, Serdi a coopéré avec un des leaders mondiaux de la production d' outils coupants : Komet. Cet important groupe allemand développe depuis des années des systèmes à induction pour générer et contr?ler par CNC les mouvements d' axe U. Ce système breveté s'appelle le Komtronic. Celui-ci a été utilisé jusqu'à ce jour sur des centres d' usinage CNC et parmi les clients du Komtronic figurent notamment des équipementiers automobiles.

        Serdi a intégré en partenariat avec Komet la technologie Komtronic dans sa nouvelle machine destinée aux reconstructeurs ou aux préparateurs. C'est dans le cadre de ce partenariat qu'est née la STroniK, basée sur les connaissances intrinsèques de chaque partenaire. La STroniK est une machine de grande précision con?ue en associant les technologies d'avant-garde de la machine-outil en termes de mécanique, de commande numérique et de motorisation de puissance.

        La fiabilité de la STroniK est garantie par le fait que chaque composant de la machine a été utilisé et éprouvé dans d'autres applications depuis de nombreuses années déjà.

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        Suite à l’innovation technologique des moteurs, Serdi constate une demande croissante pour des machines capables d’usiner des sièges de soupapes aux matériaux toujours plus durs. Cette évolution va perdurer ces prochaines années, raison pour laquelle Serdi propose des nouvelles solutions adaptées à cet environnement.


        http://www.kometgroup.com/en/tools-navigation/tools/mechatronic.html


        Pour atteindre cet objectif, Serdi s’est associé à un leader allemand de la production d’outils de précision : Komet. Cette importante société allemande a développé récemment des moteurs à induction pour générer et contr?ler les mouvements de l’axe U. Ce système breveté s’appelle le Komtronic. Celui-ci a été utilisé jusqu’à ce jour essentiellement sur des centres d’usinage CNC.
        Parmi les clients du Komtronic figurent notamment des constructeurs automobiles de 1ère monte.
        Serdi a eu l’idée d’associer Komet au développement de sa nouvelle machine destinée aux reconstructeurs ou aux préparateurs. C’est ainsi qu’est née la STroniK, qui est basée sur les connaissances intrinsèques de chaque partenaire. La STroniK est une machine de grande précision con?ue en associant les technologies d’avant-garde de la machine-outil en termes de mécanique, de commande numérique et de motorisation de puissance.
        La fiabilité de la STroniK est garantie par le fait que chaque composant de la machine a été utilisé dans d’autres applications depuis quelques années déjà.

        SIEMENS

        Serdi a opté pour un système de commande numérique ouvert en choisissant un produit leader du marché, en l’occurrence Siemens. Ce choix a l’avantage de permettre au client d’être indépendant de Serdi pour la commande numérique.

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        La STroniK remplit tous ces critères. Le moteur à induction ne crée pas de jeu à l’inversion par lui-même avec des échauffements minimums. Le moteur creux de la broche dispose d’un refroidissement intégré qui peut être activé si nécessaire. La STroniK permet ainsi une utilisation maximale de la machine sans créer de hautes températures.
        Pour que le profil du siège soit respecté, il est important que l’interpolation des axes U et Z soit régulière et constante. Cette interpolation nécessite des éléments de contr?le de ces axes. La STroniK et la commande numérique Siemens permettent d’obtenir le résultat d’usinage souhaité pour n’importe quelle forme du siège et de la pré chambre.
        Enfin, le poids embarqué du système doit être minimum. La technologie de transfert de signal de commande et de puissance par induction développée par Komet a permis de minimiser le poids et de définir un emplacement optimum des unités moteur de contr?le et de déplacement de l’outil.
        Le système Komtronic, incluant le moteur à induction et le mouvement linéaire, ne pèse que 7,2 kilogrammes. Ce poids est de plus réparti par moitié au-dessus et au-dessous de la sphère, ce qui permet une maniabilité et un auto centrage de grande précision.
        Le profil des sièges peut être très large. Ce paramètre oblige à avoir un déplacement en U de l’outil suffisant ; la course de 22 mm au rayon de la tête d’usinage Komtronic devrait couvrir l’ensemble des besoins. Pour assurer une rigidité maximale et éviter des déformations, le bati a été con?u en fonte.?

        La STroniK a permis une intégration fiable de technologies d’avant garde contr?lés par un outil de commande numérique qui garantit les meilleurs résultats d’usinage pour un large éventail de culasses.

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        Moteur axe U à induction


        Le système d’alimentation et de contr?le par induction du moteur du déplacement de l’axe U (brevet Komet), situé sur la partie supérieure de la broche, a permis de localiser ces éléments directement dans les éléments tournants de la broche. Ce système limite également le nombre d’éléments mécaniques de transmission du mouvement de rotation en déplacement linéaire situé dans la partie inférieure de la broche.
        Des déplacements réguliers et sans surcharge du chariot porte-outil, quelque soit le type de matériau, et avec des avances maximales de 300 mm/mn. peuvent être obtenus grace à un moteur brushless suffisamment puissant.
        Le diamètre extérieur de 115 mm de la tête du Komtronic et de la configuration de son outillage de coupe rend possible la réalisation de tous types d’usinages sur des petites et grosses culasses.

        Copyright ? 2016. Machine Serdi Reserved.

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